Případová studie vertikální jímky pro průmyslové odvodnění

Výrobní závod potřeboval spolehlivější způsob odstraňování odpadní vody z hluboké sběrné jímky. Stávající pumpovací systém nemohl držet krok během špičkového přítoku. V důsledku toho se hladina jímky zvyšovala příliš rychle a údržba se stala častější.

Závod potřeboval vertikální jímku, která by mohla pracovat po dlouhé hodiny, vešlo se do stávající jímky a podporovala automatické řízení hladiny.

Po přezkoumání průtoku, výšky, hloubky jímky, stavu kapaliny a provozní doby byla pro projekt vybrána řešení vertikální pumpy.

Tento případ ukazuje, jak vertikální jímky mohou podporovat průmyslové odvodnění, kde jsou důležité stabilní průtok, snadná údržba a jednoduchá instalace.

Projektové výzvy

Místo shromažďovalo procesní vodu a mycí vodu z několika výrobních oblastí.

Během normálního provozu byl přítok stabilní. Během čištění a špičkových výrobních period se však průtok rychle zvyšoval.

Stará pumpa měla několik problémů:

• Nízká kapacita pro špičkový průtok

• Časté zapínání a vypínání

• Řešitelnost údržby

• Nestabilní hladina kapaliny

• Omezený prostor v jímce

• Výšší riziko přetoku

Zákazník potřeboval pumpu, která by mohla pracovat uvnitř úzké jímky a zároveň držet motor nad hladinou kapaliny.

Proto byla vertikální konstrukce jímky praktickým volbou.

Proč byly vybrány vertikální pumpy

Vertikální pumpy jsou užitečné, když musí tělo pumpy dosáhnout hluboko do jímky, zatímco motor zůstane nad kapalinou.

Tato struktura usnadnila montáž pumpy do stávající jímky bez větších změn v rozložení závodu.

Vertikální konstrukce také nabídla několik výhod:

• Malý podlahový prostor

• Přímá instalace do jímky

• Snadný přístup k motoru

• Žádná dlouhá sání

• Stabilní odstraňování kapaliny

• Jednoduché připojení k výtokové trubce

Pro tento projekt pomohly tyto vlastnosti snížit instalaci a usnadnit budoucí údržbu.

Konstrukce vertikální jímky

Vybraná vertikální jímka používala konstrukci s dlouhým hřídelem s pumpovací částí umístěnou blízko dna jímky.

Motor zůstal nad hladinou kapaliny.

Během provozu motor poháněl hřídel a impeller. Impeller pak přesunul odpadní vodu přes výtokovou trubku.

Pumpa byla vybrána podle požadovaného provozního bodu, ne pouze podle maximálního průtoku.

To pomohlo systému poskytovat stabilnější výkon během normálních i špičkových podmínek.

Řízení plovoucího spínače vertikální jímky

Byl přidán plovoucí spínač vertikální jímky pro automatizaci provozu pumpy.

Plovoucí spínač monitoroval hladinu kapaliny uvnitř jímky.

Když voda dosáhla horní hladiny, pumpa se spustila.

Když hladina klesla na nižší nastavení, pumpa se zastavila.

Tento jednoduchý způsob řízení pomohl snížit zbytečný provoz pumpy.

Také snížil riziko přetoku jímky při zvýšení přítoku.

Pro větší systémy lze také použít senzory hladiny a ovládací panely pro správu více pump.

Průmyslové systémy jímek pro špičkový průtok

Projekt byl navržen jako součást širších průmyslových systémů jímek používaných v celém závodě.

Místo toho, abychom pumpu považovali za samostatnou zařízení, byl přezkoumán celý systém.

To zahrnovalo:

• Velikost jímky

• Kapacita pumpy

• Výtoková trubka

• Zpětnovzrušovací ventil

• Řízení hladiny

• Výkon motoru

• Elektrická ochrana

• Přístup pro údržbu

Tento systémový přístup pomohl zlepšit stabilitu odvodnění.

Také usnadnil plánování budoucích modernizací, pokud závod zvýší produkci.

Vysokokapacitní jímka pro rychlé odvodnění

Byla potřebná vysokokapacitní jímka, protože závod zažíval krátké období vysokého přítoku.

Pumpa musela odstraňovat kapalinu dostatečně rychle, aby hladina nedosáhla vrcholu jímky.

Cílem však nebylo jednoduše vybrat největší pumpu.

Požadovaná kapacita byla přizpůsobena skutečnému špičkovému přítoku a celkové výšce.

V důsledku toho mohla pumpa zvládnout období vysokého průtoku bez vytváření nadměrného tlaku nebo zbytečného spotřeby energie.

Těžké průmyslové jímky

Provozní prostředí vyžadovalo težké průmyslové jímky, protože závod systém používal každý den.

Odpadní voda také obsahovala malé suspendované částice a procesní zbytky.

Proto pumpa potřebovala robustní strukturu a vhodné materiály.

Pro podobné projekty mohou být běžné možnosti materiálů zahrnovat:

• Litou železo

• Nerezová ocel

• Koroziodolné slitiny

• Inženýrské materiály pro vybrané části

Správný materiál závisí na teplotě kapaliny, pH, chemickém obsahu a pevných látkách.

Z tohoto důvodu by měla být informace o kapalině přezkoumána před konečnou výběrem pumpy.

Výkon vertikální vodní pumpy

Vertikální vodní pumpa musí poskytovat dostatečný průtok a výšku pro skutečný výtokový systém.

Pro tento případ zahrnoval výběrový proces:

• Vertikální výška

• Délka trubky

• Průměr trubky

• Ztráty v ventilu

• Požadovaný průtok

• Špičkový přítok

Celková výška byla poté použita k výběru provozního bodu pumpy.

To bylo důležité, protože pumpa může v katalogu ukázat vysoký maximální průtok, ale při vyšší výšce dodávat mnohem menší průtok.

Přizpůsobení pumpy provoznímu bodu pomohlo zlepšit výkon systému.

Komerní aplikace jímek

Na těchto místech mohou vertikální jímky odstraňovat odvodňovací vodu z podzemí, technických míst a sběrných jímek.

Automatické řízení hladiny je zvláště užitečné tam, kde personál nemůže sledovat jímku po celou dobu.

• Délka pumpy

• Průtok a výška

• Výkon motoru

• Délka hřídele

• Materiály pumpy

• Velikost spojení

• Napětí a frekvence

• Plovoucí spínač nebo řízení hladiny

• Rozměry základní desky

• Dokumentace OEM

Tento typ projektového výběru může pomoci dodavatelům a průmyslovým kupcům snížit problémy s instalací.

Také pomáhá zajistit, že pumpa odpovídá skutečným podmínkám na místě.

Instalace a uvedení do provozu

Pumpa byla instalována vertikálně nad jímkou.

Pumpovací část se rozšířila do kapaliny, zatímco motor zůstal přístupný z horní strany.

Výtoková trubka byla připojena k odvodňovacímu potrubí závodu.

Plovoucí spínač byl poté nastaven na požadované úrovně spuštění a zastavení.

Před plným provozem byl systém zkontrolován na:

• Otocení pumpy

• Průtok

• Proud motoru

• Hladina kapaliny

• Reakce plovoucího spínače

• Únik trubky

• Vibrace

Po těchto kontrolech systém vstoupil do normálního provozu.

Výsledek projektu

Nová vertikální jímka zlepšila odstraňování odpadní vody během normálních i špičkových výrobních period.

Systém mohl automaticky reagovat na změny hladiny kapaliny.

Kromě toho pozice motoru nad jímkou usnadnila údržbu.

Projekt také dal závodě více prostoru pro zvýšení kapacity odvodnění v budoucnosti.

Hlavní zlepšení zahrnovaly:

• Stabilnější hladina jímky