Magnetický čerpadlo IMC s fluoroplastovou obálkou je bezútesné centrifugální čerpadlo pro přenos korozivních a nebezpečných kapalin. Místo konvenčního hřídelního těsnění přenáší motory sílu prostřednictvím vnitřních a vnějších magnetických sestav.
Tato uzavřená konstrukce pomáhá prevenovat únik z oblasti rotační hřídele. Proto je vhodné pro aplikace, kde je důležité zadržování kapalin, odolnost proti korozii a bezpečnost v pracovišti.
Jingjiang Xiangsu Pump Industry Co., Ltd. dodává magnetická čerpadla IMC v různých hydraulických velikostech a materiálních konfiguracích. Verze pro vysokou teplotu, alkalické kapaliny a speciální média lze také zkontrolovat podle provozních dat.
Výkon magnetického čerpadla IMC
Řada IMC pokrývá malé a střední průmyslové úkoly přenosu chemikálií.
| Parametr | Dostupný rozsah |
| Proudová kapacita | 3,6–200 m³/h |
| Tlaková výška | 15–80 m |
| Motory síla | 1,1–55 kW |
| Rychlost otáčení | 2 900 ot/min |
| Velikost vstupu | 32–125 mm |
| Velikost výstupu | 20–100 mm |
| Požadované NPSH | 3–5,5 m |
| Maximální vstupní tlak | 0,2 MPa |
| Maximální pracovní tlak | 1,0 MPa |
| Typ čerpadla | Bezútesné magneticky poháněné centrifugální čerpadlo |
Skutečný výkon závisí na modelu čerpadla, hustotě kapaliny, viskozitě, teplotě, sání a provozním bodem. Konečné výběr by měl být založen na kompletním listu procesních dat.

Bezútesný magnetický poháněcí design
Konvenční centrifugální čerpadlo přenáší sílu prostřednictvím hřídele, která prochází pouzdrem čerpadla. V důsledku toho vyžaduje balení nebo mechanické těsnění kolem hřídele.
Čerpadlo IMC místo toho používá magnetické spojku. Motor pohání vnější magnetickou sestavu, která přenáší točivý moment přes uzavřené pouzdro na vnitřní rotor a impeller. Proto komora kapaliny zůstává uzavřená.
Tento design nabízí několik výhod:
- Žádné dynamické hřídelní těsnění
- Snížené riziko úniku souvisejícího s těsněním
- Nižší rutinní údržba těsnění
- Lepší zadržování korozivních kapalin
- Kompaktní uspořádání čerpadla a motoru
- Stabilní přenos energie za správných provozních podmínek
Magnetické komponenty normálně neztrácejí magnetismus během standardního provozu. Nicméně přetěžování, zablokování rotoru, magnetické odpojení nebo nadměrná teplota mohou způsobit demagnetizaci. Správná provozní kontrola je tedy nezbytná.
Korozivně odolná cesta toku s obálkou F46
Pouzdro čerpadla používá kovové pouzdro HT200 s fluoroplastovou obálkou F46. Kovová vnější strana poskytuje mechanickou podporu, zatímco obálka chrání pouzdro před přímým kontaktem s procesní kapalinou.
Impeller je integrálně formován z fluoroplastu kolem ocelového vložku. Tato struktura kombinuje odolnost proti korozii s mechanickou silou.
Hlavní materiály komponent zahrnují:
| Komponenta | Standardní materiál |
| Pouzdro čerpadla | HT200 s obálkou F46 |
| Impeller | F46 s magnetickým vložkem |
| Hlavní hřídel | Křemíkový karbid |
| Hřídelový pouzdro | Křemíkový karbid |
| Sestava uzavřeného pouzdra | F46 a PEEK |
| Ohebné komponenty | Naplněný PTFE nebo křemíkový karbid |
| Vnější magnetická sestava | HT200 a neodymový magnet |
Konečná kombinace materiálů by měla být vybrána podle kapaliny, koncentrace, teploty, tlaku, elektrické vodivosti a provozního času.

Užavřené pouzdro s nízkými vrtuličnými proudy
Užavřené pouzdro odděluje procesní kapalinu od vnější magnetické sestavy. Je tedy kritická tlaková a izolační komponenta.
Řada IMC používá vysoce silnou, vysoce odporovou nekovovou zpevňující strukturu. Tento design pomáhá snížit ztráty magnetických vrtuličných proudů a nežádoucí vytváření tepla.
Dokumentovaný tlakový limit zpevněného uzavřeného pouzdra je 1,0 MPa. Skutečný provozní tlak musí zůstat v rámci limitu specifikovaného pro vybraný model.
Křemíkový karbidní hřídel a ohebné díly
Hlavní hřídel a hřídelové pouzdro používají křemíkový karbid, který poskytuje dobrou tvrdost, odolnost proti opotřebení a chemickou stabilitu.
Během provozu procesní kapalina vstupuje do oblasti ložisek a vytváří lubrikační film mezi hřídelí a pouzdrem. V důsledku toho může čerpadlo fungovat bez externí lubrikace ložisek v části v kontaktu s kapalinou.
Nicméně lubrikační film závisí na nepřetržité dodávce kapaliny. Čerpadlo nesmí nikdy běžet sucho. Suchý provoz může rychle poškodit komponenty z křemíkového karbidu a další vnitřní díly.
Pro speciální kapaliny mohou být vyžadovány různé kombinace ohebných dílů. Například fluorovodík may vyžadovat křemíkový karbid spracovaný bez tlaku, zatímco aplikace dusičnanové kyseliny may používat keramické nebo křemíkově karbidní komponenty po technickém přezkumu.

Vhodné chemické aplikace
Se správnou materiální konfigurací může být magnetické čerpadlo IMC použito v:
- Výroba chlor-alkali
- Zpracování fluorchemikálií
- Přenos benzenu a rozpouštědel
- Zpracování alkoholu
- Výroba formovaných fólií
- Linky kyselinového picklingu kovů
- Výroba pesticidů
- Destilace mořské vody
- Farmaceutické zpracování
- Přenos kyselin a alkalů
- Systémy úložiště a dávkování chemikálií
Je vhodné pro mnoho silných kyselin, silných alkalů, rozpouštědel a dalších korozivních kapalin. Nicméně chemická kompatibilita musí být potvrzena pomocí přesné složení a provozní teploty.
Důležité provozní limity
Standardní čerpadlo IMC je určené pro čisté kapaliny bez feromagnetických nebo tvrdých částic.
Feromagnetický materiál může být přitahován k vnitřním magnetům a poškodit rotační komponenty. Proto by měl být nainstalován magnetický filtr, když mohou být přítomny jemné železné částice. Měl by být také zvážen standardní vstupní filtr pro jiné cizí látky.
Další provozní limity zahrnují:
- Nepoužívejte pod 30% nominální proudnosti.
- Neprekračujte vstupní tlak 0,2 MPa.
- Neprekračujte specifikovaný pracovní tlak.
- Nespouštějte ani nepoužívejte čerpadlo bez kapaliny.
- Potvrďte vhodnost materiálu před přenosem speciálních chemikálií.
- Zkontrolujte směr otáčení motoru před nepřetržitou provozem.
Pokud hustota kapaliny překročí 1 400 kg/m³, musí výrobce přezkoumat a přeredesignovat magnetickou spojku. Vyšší hustota zvyšuje požadovaný točivý moment a může způsobit magnetické odpojení, pokud je použita standardní spojka.
Ochrana pro kapaliny s nízkou vodivostí
Kapaliny s velmi nízkou elektrickou vodivostí mohou generovat statickou elektřinu uvnitř čerpadla. Příklady zahrnují ultracistou vodu a některé fluorované inertní kapaliny.
Statický výboj může poškodit fluoroplastové komponenty. Proto by měly být zahrnuty v designu systému zemištění, rozptyl statické elektřiny nebo jiná vhodná ochranná metoda.
Požadované řešení by mělo být přezkoumáno podle vodivosti kapaliny, rychlosti toku, materiálu potrubí a podmínek na místě.
Instalace a spuštění
Čerpadlo by mělo být nainstalováno na pevné a horizontální základně. Mezitím musí mít vstupní a výstupní potrubí nezávislé podpory, aby váha potrubí nebyla přenesena na pouzdro čerpadla.
Plocha vstupního filtru by měla být obecně dvakrát až třikrát větší než průřez potrubí. Kromě toho by měla být nainstalována zpětnovrácená klapka na výstupních linech s vysokou tlakovou výškou, kde by mohla dojít k reverznímu toku po vypnutí.
Před spuštěním:
- Plně naplňte komoru čerpadla kapalinou.
- Odstraňte vzduch z sání potrubí.
- Potvrďte, že rotor se otáčí volně.
- Zkontrolujte směr otáčení motoru.
- Spusťte s uzavřenou výstupní ventile.
- Při zkušebním provozu pozorujte čerpadlo po dobu 5–10 minut.
Při vypnutí čerpadla nejprve uzavřete výstupní ventile a poté odpojte napájecí kabel.
Podpora výběru výrobce
Jingjiang Xiangsu Pump Industry Co., Ltd.